在橡膠檢測中，阿克隆磨耗試驗是測試橡膠材料及制品耐磨性能到重要試驗。橡膠材料及制品的耐磨性能之所以重要，是因為它在很大程度上決定了橡膠產品的使用壽命，所以橡膠材料及制品在設計產品的服役壽命之初以及服役以后的壽命評估，耐磨性能都是最重要的參考指標之一。在總結歷往多項阿克隆磨耗試驗數據后，發現以下幾大原因對試驗結果數據的影響：

一.試樣的制備

     從事實驗室的技術人員都知道，試樣制備是一個試驗最基本也是要求最嚴格的步驟。試樣質量的好壞直接決定試驗結果的準確性，經過長期試驗證明，試驗段長度和厚度對阿克隆磨耗試驗結果影響很大。在試驗中，試樣越短，試驗段磨面的表面張力就會越大，磨耗量就會越大，而試樣越長，磨耗量就會越小，所以試樣長短對所得結果影響往往不一致。此外，試樣厚度增加，磨耗量也會增加，厚度小，磨耗量也會隨之減小。這些問題也是造成數據偏差的原因。

二.試驗角度

     在進行阿克隆磨耗試驗時，滑動角度對試驗結果也是影響很大的。通常試驗一般要求砂輪軸和膠輪軸的夾角應該在15°±0.5°之間。而一旦超過這個角度，隨著角度增大，橡膠的磨耗量也呈直線上升趨勢。這主要是因為角度增大，滑動率增大，也就直接導致了磨耗量的增大。

三.試驗負荷

     眾多試驗表明，橡膠磨耗量會隨著試驗負荷的增加而增大。在試驗中發現，如果負荷增加，試驗設備的砂輪就需要承受更多作用力，而作用力是相互的，這就直接導致磨耗量的增加。所以，阿克隆磨耗試驗中推薦試樣承受作用力應該保持在26.7N±0.2N。

四.試驗設備

      如果說除了“試樣”外，還有什么因素能直接影響試驗結果呢？那當屬試驗設備了。阿克隆磨耗試驗機使用的砂輪，并不適用于每一種橡膠，所以必須根據試驗對象進行挑選并標定復合標準的砂輪。此外，砂輪的切割力大小也會對試驗結果有明顯影響。試驗中，砂輪表面可能會附著一層發粘的膠沫，甚至染上油污。這些都是我們在試驗時考慮的因素。
      橡膠耐磨性能的評估是一件復雜研究的事情。這些測試必須以科學為指導，綜合考慮到各項因素的影響，對于可能造成結果參數的偏差，充分了解并計算在內，才能高效、準確的得到我們想要的耐磨性數據，指導橡膠壽命評估，優化橡膠性能。